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全自動陶瓷真空過濾機 |
發(fā)布者:鎮(zhèn)江瑞和機械配件有限公司 發(fā)布時間:2019/4/27 0:52:50 點擊次數(shù):4526 關(guān)閉 |
陶瓷過濾機在工業(yè)上指通過一種介質(zhì)使固體與液體分開而實現(xiàn)固液分離的過程, 稱為過濾。工業(yè)上常用的過濾介質(zhì):粒狀介質(zhì)、織物介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。 其結(jié)構(gòu)主要包括:裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉(zhuǎn)子,產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖刷作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮刀,對過濾板腹腔內(nèi)部向外沖刷及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng),保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統(tǒng)。過濾機運轉(zhuǎn)時,過濾板因為抽真空的作用,當(dāng)滾動浸沒在槽內(nèi)的漿料液面下,使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層,液體通過了過濾板由分配頭切換進入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過濾板離開漿料液面,形成濾餅,因為真空的作用繼承脫水,使濾餅進一步干燥。轉(zhuǎn)子繼承滾動至裝有刮刀的部位,使濾餅卸下,由皮帶傳輸機送至所需的地方。卸下濾餅后過濾板運轉(zhuǎn)位置到達自耦切換成與抽真空流向相反的沖刷位置,形成從過濾板內(nèi)部向外的沖刷作用,清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒。然后重新浸入漿料。當(dāng)過濾機運行較長時間后,可進行對過濾板的全面沖刷,所使用的反向沖刷液可加入化學(xué)劑,并協(xié)同超聲波振蕩,以保持過濾機的高效運行。 工作的基本原理:在壓力差的作用下,懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲 性介質(zhì)(過濾介質(zhì)),固體顆粒為介質(zhì)所截留,從而實現(xiàn)液體和固體的分離。 陶瓷過濾機的工作分以下幾個過程: 吸漿過程:在驅(qū)動裝置的帶動下,輥筒連同過濾板圍繞主軸朝刮刀方向旋轉(zhuǎn),在真空泵負壓作用下,浸沒在礦漿中的陶瓷過濾板吸附礦漿,固體物吸在濾板表面,濾液吸入濾液罐中由濾液泵排放掉。 吸干過程:濾板板旋轉(zhuǎn)出液面,在真空泵產(chǎn)生的負壓下,吸附在濾板表面的濾餅被干燥,濾液吸入濾液罐中由濾液泵排放掉。 刮料:吸附著被干燥后濾餅的過濾板轉(zhuǎn)過刮刀時,刮刀將濾餅刮落,經(jīng)過輸送設(shè)備運到目的地。 反沖刷過程:刮除濾餅后,濾液泵將一部門濾液經(jīng)過清洗管路、分配頭打入過濾板,從內(nèi)向外將殘留在其表面的物料沖刷掉,保持濾板的過濾效率。 聯(lián)合清洗過程:陶瓷過濾板與以往過濾介質(zhì)最大的不同點就是使用壽命長,可以反復(fù)使用,工作一段時間后的過濾板與其它過濾介質(zhì)一樣,會發(fā)生堵塞,為恢復(fù)其技術(shù)機能,經(jīng)由一段時間運行后,按照設(shè)定的時間和程序,在PLC控制下,設(shè)備自動進入聯(lián)合清洗過程,此時,設(shè)置在礦槽內(nèi)的超聲波振板以30KHz左右的頻率進行振動,振動產(chǎn)生的氣泡發(fā)生“空化作用”,對過濾板表面的附著物進行“轟擊”,以機械方法促使其脫落,實現(xiàn)對濾板表面的清洗;酸洗(通常用稀硝酸)是將酸與凈水混合(濃度1—3‰)經(jīng)分配頭打入過濾板,從內(nèi)向外對濾板微孔內(nèi)的堵塞物進行溶洗。經(jīng)由聯(lián)合清洗,濾板重新恢復(fù)到過濾前的機能。 |